(资料图片仅供参考)

1、平均热值约为2000—2200千卡/千克。

2、转炉煤气由炉口喷出时，温度高达1450—1500℃，并夹带大量氧化铁粉尘，需经降温、除尘，方能使用，净化有湿法和干法两种类型。

3、煤气出转炉后，经汽化冷却器降温至800—1000℃，顺序经过一级文氏管、第一弯头脱水器、二级文氏管、第二弯头脱水器，在文氏管喉口处喷以洗涤水，将煤气温度降至35℃。

4、湿法工艺在世界上比较普遍，每吨钢可收60—80立方米煤气，平均热值约为2000—2200千卡/千克。

5、扩展资料：转炉煤气使用要求规定：采用钢板焊接结构，其水箱内焊有若干隔水板，使冷却水在水箱内形成一个路，同时也起加强筋的作用。

6、2、永久层紧贴炉壳，用以保护炉壳钢板，修炉时永久层可不拆除。

7、在永久层和工作层之间设充填层，由焦油镁砂或焦油白云石组成，其作用是减轻工作层热膨胀对炉壳的压力，并便于拆炉。

8、3、发生量在一个冶炼过程中并不均衡，且成分也有变化，将转炉多次冶炼过程收的煤气经降温、除尘，输入储气柜，混匀后再输送给用户。

9、参考资料来源：百度百科-转炉煤气。

本文分享完毕，希望对大家有所帮助。

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